由四川省宜宾普什集团有限公司承当的效果转化项目“数控轨迹板磨床工业化项目”，通过项目施行，对承轨台双方一次成形磨削工艺、大功率主轴、磨床整机结构等进行了优化,并在大功率主轴上选用液压驱动，归纳运用机、电、液、气、水（全套污水处理）、激光技能，形成了年产8台的生产能力。

  此前，四川省宜宾市普什驱动有限职责公司联合铁道部第三勘测设计院、西南交通大学等单位，研制出高速铁路轨迹板专用数控磨床，经检测，该磨床每天可生产121块轨迹板，创下新纪录。这是我国自主研制并具有自主知识产权的高速铁路轨迹板专用数控磨床，打破了国外在这一范畴的独占格式。

  “数控轨迹板磨床工业化项目”产品首要运用于高速铁路CRTSⅡ型规范和非规范轨迹板的承轨台磨削加工。在项意图施行过程中，共获得7项，拟定行业规范一项，软件著作权1项，完成销售收入6315万元，利税2161万元。该项目效果打破了国外轨迹板专用数控磨床的技能独占，对提高成套配备制作水平缓工业结构调整、推进我国高速铁路建造设备的技能进步含义严重。

  通过几年的探究开展，公司规划敏捷扩展，工业链逐渐延伸，产品结构日益多样化。球配备的人力资源和精巧配备，先进科学的管理经验，专业的技能人才队伍以及健全的大质量管理体系，为普什集团国际的生产能力供给了保证。公司产品已占有国内市场，并出口欧美及东南亚20多个国家。(本文由机床商务网原创供给，刊用本网站稿件，需经文面授权。)

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