汽车线束制造业是一个传统的劳动密集型产业，很多基本操作，比如包胶/布线/插线都需要人手工完成，效率低不说还容易出错。 所以很多产业有关人员都在想办法改进，看能否使用机器提高效率减少失误。

  工业互联网或工业物联网在美国和欧洲已基本不作区分地使用，通指互联网的核心技术，也就是计算和通讯网络技术，在工业系统中更广泛、更加深入的应用，也就是对工业系统的全面信息化。

  要让制造商充分发掘工业4．0的潜力，他们必将其连接设备的数据和AI、处理和分析结合起来。传统工厂生产商品，而智能工厂生产商品和数字，这二者必须齐头并进才能实现生产力和效率的提高。

  互联网正在慢慢的变“重”，不只是从线上走到线下，而是在从“比特世界”深入到“原子世界”，工业互联网的兴起，更是让互联网从“轻公司”成为名副其实的“重工业”。

  智能制造，随工业4.0、中国制造2025、工业价值链等国家战略而名声大振。是中国制造2025的主攻方向。然而，各方对其的理解差异性很大。

  制造业正在发生一场前所未有的变革，我们数十年来所看到的制造业职位将会消失，而机器人、云计算和AI等技术会成为未来制造业的关键角色，这些技术将帮助慢慢的变多的企业提升效益，快速生产出更高质量的产品，而且不需依赖于廉价的劳动力。

  三年前的今天，2015.5.19，《中国制造2025》正式对外发布，成为中国制造的统领性文件。它指向了一个十年之约，给出了中国强国之路。

  目前中国的这个行业的现状真的是这么繁荣吗，鄙人在这个行业摸爬滚打十多年、从国外到国内、从外企到私企、从基层到管理、从实业到教育，感受多多；感受多了就想写出来，不带情绪、不搞攻击、不玩愤青，只聊事实。

  工业大体上分为流程工业和离散工业。两者最大的差异在生产的自动化程度、数据的可得性和工业的复杂度，而最大的共性在于，每一个场景都需求各异，进入任何一个细致划分领域都需要有足够深厚的行业knowhow和上下游资源整合能力。

  苗圩在全国政协十二届常委会第十三次会议上对《中国制造2025》做全面解读时指出，在全球制造业的四级梯队中，中国还处于第三梯队，而且这种格局在极短的时间内难有根本性改变。

  制造企业关心三个问题：生产什么？生产多少？如何生产？企业的生产计划回答的是前两个问题，“如何生产”由生产现场的过程控制管理系统SFC“掌握”。ERP、CRM等系统只为生产计划的编制提供了数据信息，对于“计划”如何下达到“生产”环节，生产的全部过程中变化因素如何快速反映给“计划”，在计划与生产之间需要有一个“实时的信息通道”，MES（制造执行系统）就是计划与生产之间承上启下的“信息枢纽”。

  近几年，在“工业4.0”以及“中国制造2025”浪潮的推动下，人机一体化智能系统成为制造业创新升级的突破口和主攻方向。

  我国目前仍处于“工业2.0”（电气化）的后期阶段，“工业3.0”（信息化）还待普及，“工业4.0”正在尝试尽可能做一些示范，制造的自动化与信息化正在慢慢地布局。

  众所周知，制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。人机一体化智能系统与生俱来，就是以制造业为主体依托的。然而，与世界领先水平相比，中国制造业仍然大而不强，细分在流程行业，石化化工等工厂在自主创造新兴事物的能力、资源利用效率、产业体系水平、信息化程度、质量效益等方面差距明显，转变发展方式与经济转型和跨越发展的任务紧迫而艰巨。

  2018年是中德政府间科学技术合作协定签订40周年，德国工业4.0给中国制造带来哪些新启示？ 在近日举行的中国北京国际科技产业博览会上，中德科学技术合作是热议的主题之一。

  通讯转换器主要使用在于支持RS485通讯总线结构的工业控制自动化系统。这中间还包括门禁、售饭、监控、楼宇对讲 停车场系统、考勤等系统中。

  液体定向自输运在能源、微流体、油水分离和水收集等领域都有重要的应用。常规的液体单向输运都一定要通过外界能量的输入来打破液体流动的对称性和克服结构表面缺陷造成的扎钉效应。

  如今，MES系统作为核心功能模块受到越来越多制造企业的青睐。在引入MES系统的过程中，实施前的准备工作是一个最重要也是经常被忽视的环节。尤其是前期的数据录入将直接影响后续工作的展开，因此，做好数据准备是企业实施MES系统的必备功课。

  建筑工地扬尘污染监控系统是符合深圳住建局新下发文件要求，具有中国环境保护产品认证证书（CCEP）、省（市）级计量院出具的计量器具形式批准证书（CPA），并配置有符合文件标准的高低位双摄像头，多方位、多形式的监控工地扬尘的整体状况，24小时全天候的监测PM2.5、PM10、TSP要素参数，可无缝对接联网到监管平台。

  机床联网项目在于搭建一个设备层（数字控制机床）的车间级分布式控制网络，并且实时采集机床数据和其它生产类数据，实现数控程序及相关联的生产要素（零件图纸、加工工艺、刀夹量具列表等）的有效管理，同时实现机床状态等的可视化展示等，将为接下来MES平台的有效搭建奠定下良好的基础，因此先行实施。