SMT根据BOM单和生产订单进行物料的规格、数量进行核对（如发现规格和数量不相符，需要及时通知有关部门进行确认）

  SMT根据BOM单和有关的资料进行编程，上料。上料完成需要品质部对相应的站位物料和BOM进行核对，确认物料是否正确。

  面性所有的PCBA都有必要进行外观检查，（最好一定要通过AOI检查）并做好相应的标求。

  将确认好的PCBA进行保护性的包装，装箱，并在每个外箱上贴上标示卡（标示卡上基本的产品名称、数量、日期），入库之前需要通过品质人员抽检，确认OK后才能入库）

  SMT贴片之前有必要进行一次首件确认，确认PCB相应位置上所贴物料是否和BOM单上的规格相付，确认好的首件一定要做好记录给相关领导确认。

  SMT贴好片过回流焊之前需要对回流焊温炉温进行仔细的检测，确认炉温曲线是不是满足工艺技术要求，并保存炉温曲线和设定的实际炉温相不相符。要求每天进行三次核对，并做好核对记录。

  将贴好片的PCBA首先进行5PCS过回流焊，通过AOI或者外观检查确认焊接效果。不能有假焊、连锡、锡珠、器件偏移等不良现象。（如有BGA封装的器件有必要进行X-RAY进行仔细的检测，确认BGA器件焊接是否完好，不能有假焊、虚焊、连锡，偏移），确认焊接没问题的PCBA进行相应通电，并做相应的测试，确认PCB板是否能工常工作，并做好相关首件记录。

  采购部根据物料申购单和市场部的生产通知单回复物料的到料时间和状况，用邮件方式通知相关部门。

  根据市场部生产通知单和采购部的采购周期表，与外协厂排生产计划表，并以邮件的方式通知市场部和采购部。

  根据采购订单对供应商提供的物料进行数量、标示、规格、包装要求做核对，确认无误后放入待检区等待IQC进行来料检验；IQC依据相应的规格书和样品按照抽样标准对进行检测验证，如检验符合票求就进行入库管理，如检验不符合标准要求，开品质异常单进行处理。

  由市场部发出生产通知单，需经过总经理签字后用传真或电子邮件方式通知相应部门。打样和小于200PCS的订单由工程部内部主导，生产部和采购部协助。

  由工程部发出生产资料（BOM、打板文件、贴片位置图、钢网文件、坐标文件、测试软件、烧录ห้องสมุดไป่ตู้件、生产说明、样机）到采购部和生产部。

  生产部根据相关生产通知单和BOM表，分析库存物料，出物料申购单（欠料表）给到采购部。